O que é um eletrodo de grafite?
Eletrodo de grafite usado principalmente para fornos elétricos a arco e fornos submersos de calor e resistência como um bom condutor. No custo da siderurgia em fornos elétricos a arco, o consumo de eletrodos de grafite representa cerca de 10%.
É feito de coque de petróleo e coque de piche, e os graus de alta e ultra-alta potência são feitos de coque agulha. Eles têm baixo teor de cinzas, boa condutividade elétrica, resistência ao calor e à corrosão e não derretem ou deformam em altas temperaturas.
Sobre graus e diâmetros de eletrodos de grafite.
JINSUN possui diferentes classes e diâmetros. Você pode escolher entre classes RP, HP ou UHP, que podem ajudá-lo a melhorar o desempenho do forno elétrico a arco, aumentar a eficiência da produção e aumentar os benefícios econômicos. Temos vários diâmetros, 150mm-700mm, que podem ser utilizados para operações de fundição de fornos elétricos a arco de diferentes tonelagens.
A escolha correta do tipo e tamanho do eletrodo é muito importante. Isto desempenhará um papel fundamental para garantir a qualidade do metal fundido e o funcionamento normal do forno elétrico a arco.
Como isso funciona na siderurgia?
O eletrodo de grafite introduz corrente elétrica no forno de produção de aço, que é o processo de fabricação de aço do forno elétrico a arco. A forte corrente é transmitida do transformador do forno através do cabo até o suporte na extremidade dos três braços do eletrodo e flui para dentro dele.
Portanto, entre a extremidade do eletrodo e a carga ocorre uma descarga de arco, e a carga começa a derreter usando o calor gerado pelo arco e a carga começa a derreter. De acordo com a capacidade do forno elétrico, o fabricante escolherá diferentes diâmetros para utilização.
Para usar continuamente os eletrodos durante o processo de fundição, conectamos os eletrodos através de bicos roscados. Como a seção transversal do niple é menor que a do eletrodo, o niple deve ter maior resistência à compressão e menor resistividade que o eletrodo.
Além disso, existem vários tamanhos e classes, dependendo da sua utilização e dos requisitos específicos do processo de produção de aço da eaf.